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模具预热炉
一、设备用途及结构:模具预热炉主要用于铝合金、铜合金铁胎预热,采用电阻或天然气(非热风)加热台车式,其基本结构应该包括:炉体(包括炉衬)、炉门、炉车、炉车传动装置、加热装置、密封装置、温度控制及记录系统等。
二、主要技术参数
1、最高温度 550℃
2、工作温度 350~450℃
3、炉膛尺寸 L×M×H(非标设计、制作)
4、控温精度 ±2℃
5、炉温均匀性 ±10℃
6、台车承重量 ≥Nt(非标设计、制作)
7、升温时间 ≤2h
三、炉体主要部分
本炉子主要由炉体(包括炉衬)、炉门、炉车、炉车传动装置、加热装置、热风循环系统、密封装置、温度控制及记录系统、动力系统等主要部分组成。
1、炉衬:本炉炉衬采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维针刺毯,经过特殊施工组合成全纤维炉衬。耐火纤维耐温等级≤600℃。
采用全耐火纤维结构的炉体,具有优良的节能性能。可比同规格的砖体电阻炉节能30%左右,升温速度提高一倍。
全耐火纤维结构热震稳定性好,耐急冷急热,全纤维粘贴技术,坚固耐用,不存在人们担心的纤维脱落问题,使用寿命比砖体炉长。
这种炉衬维修十分方便,若因机械碰撞而损坏,只要进行局部的修补即可使用,这种炉衬还具有安装简便,施工时间短的特点。
2、规范及标准:在本炉的设计、制造、外购件选购,安装等过程中严格按照国家有关规范及标准执行。
四、设备供货范围:
1、炉体:预热炉的设计、制造、安装和调试工作。
2、控制系统:总电源开关柜以下的控制柜,炉体电气控制系统的制造安装和调试工作。
一、设备用途及结构:模具预热炉主要用于铝合金、铜合金铁胎预热,采用电阻或天然气(非热风)加热台车式,其基本结构应该包括:炉体(包括炉衬)、炉门、炉车、炉车传动装置、加热装置、密封装置、温度控制及记录系统等。
二、主要技术参数
1、最高温度 550℃
2、工作温度 350~450℃
3、炉膛尺寸 L×M×H(非标设计、制作)
4、控温精度 ±2℃
5、炉温均匀性 ±10℃
6、台车承重量 ≥Nt(非标设计、制作)
7、升温时间 ≤2h
三、炉体主要部分
本炉子主要由炉体(包括炉衬)、炉门、炉车、炉车传动装置、加热装置、热风循环系统、密封装置、温度控制及记录系统、动力系统等主要部分组成。
1、炉衬:本炉炉衬采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维针刺毯,经过特殊施工组合成全纤维炉衬。耐火纤维耐温等级≤600℃。
采用全耐火纤维结构的炉体,具有优良的节能性能。可比同规格的砖体电阻炉节能30%左右,升温速度提高一倍。
全耐火纤维结构热震稳定性好,耐急冷急热,全纤维粘贴技术,坚固耐用,不存在人们担心的纤维脱落问题,使用寿命比砖体炉长。
这种炉衬维修十分方便,若因机械碰撞而损坏,只要进行局部的修补即可使用,这种炉衬还具有安装简便,施工时间短的特点。
2、规范及标准:在本炉的设计、制造、外购件选购,安装等过程中严格按照国家有关规范及标准执行。
四、设备供货范围:
1、炉体:预热炉的设计、制造、安装和调试工作。
2、控制系统:总电源开关柜以下的控制柜,炉体电气控制系统的制造安装和调试工作。
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